導入事例

作業現場をお持ちの様々な業種のお客様から、導入後の成果に満足されています。他社での導入事例よりは、お客様側の現場から収集するデータに基づき、現場環境内での課題を解決することをゴールにしていますが、ご参考の為、次のように導入事例の一部をご紹介いたします。

 

 予知保全例

製造業のA社(自動車部品メーカ)

倉庫業のB社(冷蔵・冷凍食品保管)

化学工業のC社(ケミカル)

 

 安全管理例

廃棄物処理業のD社(資源分別)

 

製造業のE社(精密機器)

 

「その他」デジタルツイン型機能の提供

 

 

▶ 製造業のA社(自動車部品メーカ)

A社ご要望の概要:設備の故障や異常の兆候を事前に検出し、設備生産性向上設備の影響による不良率を最小限に抑えたい

 

As-Is

  • 設備のメンテは、経験値に頼り予測し難い
  • 設備異常検出後の分析システムが乏しいため、早期検出に不安な状態
  • 事後保全の修理がまだ一部発生している状態で、稼働中断による生産性低下
  • 設備保全にAI技術を利活用していない

To-Be

  • データ駆動型の設備予知保全体制の構築
  • IoTセンサーによるリアルタイム監視と異常検出
  • AI予測モデルによる適時のメンテナンス実現
  • 設備稼働率の増加による生産性の向上やメンテへのコスト削減
  • 不良率の減少によるコスト削減と品質改善
  • 故障を予測するAIモデルの開発と検証
  • 機械学習モデルの学習と現場への適用
  • 故障検出精度を90%以上改善

 プロテクトゴーAI(ProtectGoAI)の導入

 

  • AI利活用のリアルタイム設備監視
    :IoTセンサーデータを利活用し、設備の振動、温度、電流などをリアルタイム収集
  • 予知保全用の機械学習モデル
    :過去データを学習し設備の異常兆候を検出
  • データの可視化と分析結果のダッシュボード
    :設備の状態を一目で確認し、異常検知時には、リアルタイムでアラーム
  • 自動化された設備保守スケジュールの推奨
    :予測結果に応じた最適な保守ススケジュールを自動提案

 導入後の効果

 

 

>事故や故障のないノンストップ現場

事故や故障のないノンストップ現場

設備の故障や現場の事故により、業務を続けることができない、納入が遅れ納期に間に合わない、品質に問題が発生する、コストが上昇する、売上の減少等、様々のリスクが生じます。 AI技術、IoTセンサーデータ、カメラの映像データ等を利活用し、継続する成長を目指していきませんか。一緒にその課題を解決させて頂きますので、ご連絡お待ちしております。

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